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    簡述石英納米粉體的機械法制備發布日期:2017-12-07

    納米科技是20世紀80年代末期誕生并正在崛起的新科技。納米微粒具有許多優良的特性,如量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應、宏觀量子隧道效應四大效應,F代許多工業領域,如化工、催化劑、高級磨料等, 都需要粒度細、分布均勻、高純度的納米粉體作原料,納米技術也被公認為是21世紀很有前途的高新技術。石英是儲量豐富的非金屬礦,莫氏硬度為 7,具有強耐酸性,很好的電絕緣性。石英納米粉是納米材料的一種,通過對石英砂材料的納米化,可以改善材料的性能,提高附加值。石英納米粉的應用范圍十分廣泛,幾乎包含所有原石英粉體的應用行業,在電子封裝材料、高分子復合材料、塑料、涂料、橡膠、顏料、陶瓷、膠粘劑、玻璃鈉、藥物載體、化妝品及抗菌材料等領域,已經成為傳統產品升級換代的新型材料。目前,獲得納米粉體的途徑主要有兩種,一種是物理或化學反應的方法,由化工原料經蒸發、冷凝、溶膠、氣相沉淀、凝膠等過程制得。這類方法有純度高、粒度細和粒徑分布窄等優點,但是產量低、工藝復雜、耗能較大,無法直接利用天然原料。另一類是機械制備法,主要是機械破碎,包括高速沖擊式磨機、氣流磨 、膠體磨、砂磨機等各種粉碎設備及作為配套設備的分級設備。
    制備石英納米粉簡便、又能大大降低生產成本的是通過機械法直接將石英砂材料粉碎納米化。李世強等人采用高能球磨法制備石英納米粉。實驗證明,隨著顆粒的細化,其粉碎難度也急劇增大。要想破碎至納米級需要消耗巨大的能量。
    由于石英硬度較大,研磨中要采用硬度更大的研磨介質。即使如此,研磨中也難以避免帶來雜質污染。王尉和等人采用高溫煅燒使適應破碎的原理結合球磨法制備石英納米粉。降低了石英研磨難度,大大提高了磨礦效率,減少了磨礦中研磨介質對原料的污染及機械磨損,提高了產品的純度。證明高溫煅燒與高能球磨相結合是一種經濟可行的高純石英納米粉制備方法。王瑛瑋等人采用自行研制的離心強制循環細粉碎設備 , 制備出了納米粒級超細石英粉體。在粉體細度方面的效果,效果明顯優于行星式球磨機。

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